Descrizione
Parametri tecnici
Panoramica del prodotto
L'asta di grafite pirolitica è un componente di grafite di elevata-purezza progettato per applicazioni metallurgiche impegnative, che offre prestazioni termiche affidabili, cicli di servizio estesi e qualità costante per l'uso industriale.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Nome del prodotto |
Asta di grafite pirolitica |
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Materiale |
Grafite ad elevata purezza |
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Purezza |
99.98% |
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Contenuto di impurità |
Inferiore o uguale allo 0,002% |
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Temperatura di lavoro continua |
Fino a 1600 gradi |
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Coefficiente di dilatazione termica |
0,0015×10⁻⁶/ grado |
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Conducibilità termica |
215 W/m·K |
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Durata di servizio |
Fino a 800 ore |
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Applicazioni |
Raffinazione dell'acciaio, lavorazione dell'acciaio legato |
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Personalizzazione |
Diametro, Lunghezza e Lavorazione Disponibili |
Vantaggi del prodotto
La specifica di purezza del 99,98% aiuta a prevenire inclusioni secondarie e contaminazione della fusione durante le fasi critiche di raffinazione degli acciai legati di alta-grado.
Completamente certificato dall'Institute of Scrap Recycling Industries (ISRI), garantendo la conformità normativa internazionale e gli standard di sicurezza metallurgica.
Supportate da un tasso di espansione termica ultra-basso (0,0015×10⁻⁶/grado), queste aste resistono allo shock termico strutturale, riducendo la frequenza di sostituzione e abbassando i costi operativi totali.
Un rigoroso benchmark operativo indica un ciclo di servizio esteso fino a 800 ore in base ai parametri standard di alta-temperatura, progettato per ridurre la frequenza di sostituzione e abbassare il costo totale di proprietà (TCO).
Prodotto secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità ISO 9001, garantendo piena tracciabilità, conformità normativa e standard di sicurezza metallurgica per l'implementazione industriale globale.
Capacità di personalizzazione e processo di produzione
Lavorazione CNC di precisione:Supportato da avanzati centri di lavoro interni- in grado di fornire tolleranze dimensionali strette su misura per progetti specifici di forni e progetti complessi del cliente.
Dimensioni personalizzate:Dimensionamento flessibile disponibile per diametri di aste, lunghezze personalizzate e finiture superficiali specializzate.
Supporto tecnico collaborativo:Il nostro esperto team di ingegneri metallurgici lavora direttamente con i team di progettazione del cliente per ottimizzare la geometria dei componenti per la massima durata operativa.
Applicazioni tipiche
Raffinazione dell'acciaio-ad alto tenore di carbonio:Utilizzato nelle fasi di raffinazione ad alta-temperatura per gestire stress termici estremi riducendo al minimo la contaminazione della fusione.
Produzione di acciaio legato:Aiuta a mantenere la purezza chimica e l'integrità strutturale durante la lavorazione di leghe specializzate.
Attrezzature metallurgiche ad alta-temperatura:Integrato in sistemi di forni e reattori che operano vicino o a temperature continue fino a 1600 gradi.
Componenti per forni industriali:Utilizzati come elementi strutturali o riscaldanti ad alte-prestazioni dove la resistenza agli shock termici è fondamentale.
Applicazioni di grafite di precisione:Applicato in ambienti specializzati che richiedono tolleranze di lavorazione strette, alta densità e bassa dilatazione termica.
Standard di controllo e ispezione di qualità
Verifica della purezza del materiale:L'analisi spettroscopica garantisce che la purezza del carbonio raggiunga o superi il 99,98%, con impurità rigorosamente controllate al di sotto dello 0,002%.
Controlli di precisione dimensionale:Gli strumenti laser e di misurazione del contatto ad alta-precisione verificano che diametri, lunghezze e tolleranze di lavorazione personalizzate siano allineati ai disegni tecnici.
Test delle prestazioni termiche:I test di stress operativo simulato confermano la resistenza allo shock termico e verificano il coefficiente di dilatazione termica.
Ispezione della qualità della superficie:Lo screening ottico ad alta-risoluzione controlla l'uniformità strutturale, garantendo l'assenza di micro-fessure o difetti superficiali.
Controllo della coerenza dei lotti:Il campionamento sistematico lungo le linee di produzione garantisce proprietà fisiche e termiche ripetibili dal primo ordine alle spedizioni ricorrenti.
Garanzia di imballaggio e logistica
Sigillatura sotto vuoto:Ogni asta è sigillata singolarmente in sacchetti barriera contro l'umidità sottovuoto-per prevenire l'ossidazione e l'assorbimento di umidità durante il trasporto o lo stoccaggio-a lungo termine.
Cassa di legno rinforzata:Imballato all'interno di casse di legno-per carichi pesanti-su misura, progettate per assorbire gli impatti del trasporto e ridurre al minimo i rischi di rottura per le spedizioni internazionali.
Conformità globale:Viene preparata la documentazione di spedizione completa, comprese le liste di imballaggio, le fatture commerciali e i rapporti sui test dei materiali, per garantire uno sdoganamento regolare in tutto il mondo.
Domande frequenti
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